聚合氯化鋁用于法腈綸廢水處理效果顯著！

根據(jù)干法腈綸廢水中懸浮物特點(diǎn)和所帶電荷的性質(zhì)，將混凝用于預(yù)處理腈綸廢水的報(bào)道較多。有試驗(yàn)結(jié)果[2]表明：無機(jī)、有機(jī)混凝劑進(jìn)行復(fù)配的效果優(yōu)于單獨(dú)投加，而且加入硫酸鎂后，化學(xué)耗氧量(COD)的去除率有提高；最佳組合為聚合氯化鋁鐵(PFS)+陽離子聚丙烯酰胺(PAM)+MgSO4，COD去除率為32.5%，研究對(duì)處理后廢水的可生化性沒有考察。還有學(xué)者[3]將混凝結(jié)合先進(jìn)的“過電位三維電解技術(shù)”和“美境高效復(fù)合微生物菌種”，組成“混凝-過電位三維電解-厭氧-好氧”工藝處理干法腈綸廢水，結(jié)果表明：COD從1585mg/L降到95mg/L，NH3-N(氨氮)從65mg/L降到2mg/L，處理后廢水的可生化性提高到0.4。但是該組合工藝僅是實(shí)驗(yàn)室研究。除了采用PFS、PAM等藥劑去除懸浮物，還有利用石灰的混凝作用和膨潤(rùn)土的吸附能力處理腈綸廢水的研究[4]，結(jié)果表明：1%~5%的生石灰和膨潤(rùn)土共同處理后，COD的最高去除率為34%，同樣沒有考察該方法對(duì)于后續(xù)生化處理的影響。

    近年來還有學(xué)者對(duì)微波方法[26]、光催化氧化[27]進(jìn)行了探索，認(rèn)為微波法和光催化氧化能夠提高干法腈綸廢水的可生化性；也有一些專利技術(shù)[28-31]，有的屬于小試研究，有的工業(yè)化后效果不佳。如中國(guó)石油撫順石化公司腈綸廠污水處理工藝由1990年的生物厭氧(A)-生物好氧(O)工藝，改造為化學(xué)氧化(鐵碳內(nèi)電解)-混凝沉淀-缺氧-生物流化-硝化-生物碳處理，但是運(yùn)行效果仍然不佳。對(duì)干法腈綸這種嚴(yán)重污染環(huán)境的技術(shù)，發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)將其轉(zhuǎn)移到發(fā)展中國(guó)家，無論是技術(shù)本身的改造還是相關(guān)廢水的處理，都沒有相關(guān)報(bào)道。該技術(shù)的發(fā)明者———杜邦公司，90年代以后更是側(cè)重于發(fā)展功能化、環(huán)保化和高科技化的產(chǎn)品，退出了干法腈綸生產(chǎn)，目前為止也沒有解決環(huán)保問題的動(dòng)向。和中國(guó)一樣，其他發(fā)展中國(guó)家，如印度、緬甸、俄羅斯等同樣面臨著干法腈綸廢水處理的難題，各國(guó)家目前只能降低排放標(biāo)準(zhǔn)和損耗。如白俄羅斯新布羅斯克POLYMIC工廠，擁有3種生產(chǎn)工藝路線，其中包括DMF干法、NaSCN法和改性腈綸三條路線，為了減少環(huán)境污染，嚴(yán)格控制物耗和能耗，特別是DMF實(shí)際耗量?jī)H為28kg/t產(chǎn)品，在紡絲機(jī)、水洗機(jī)、牽引機(jī)等機(jī)臺(tái)上部還安裝有吸風(fēng)罩，并對(duì)風(fēng)氣進(jìn)行集中淋洗回收DMF。中國(guó)則是修改了干法腈綸廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)以維持企業(yè)的發(fā)展。

    4結(jié)語

    對(duì)于干法腈綸廢水處理這一難題，技術(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家在與之相關(guān)的研究上處于停滯狀態(tài)，使用該技術(shù)的發(fā)展中國(guó)家目前還沒有解決該問題的相關(guān)技術(shù)。必須要找到新的突破點(diǎn)解決這一問題。筆者建議：首先需要深入分析該特種廢水中污染物的組成特征，確定目標(biāo)污染物；隨后進(jìn)行多種處理技術(shù)的優(yōu)化組合研究及其他新技術(shù)的開發(fā)；在生產(chǎn)源頭上減少污染物進(jìn)入水體中，以減少末端治理的難度